近年來，智能制造優勢越發凸顯，加上人口紅利消失、人力成本增加、生產效率低等傳統制造業弊端，自動化、智能化、無人化改造成為時代趨勢。

作為智能制造解決方案提供商，正業科技主要面向PCB、鋰電、液晶模組等行業提供智能檢測、自動化產線和智能制造解決方案等產品和服務，擁有多年的技術沉淀和豐富的項目經驗。

近期，正業科技推出了新的智能檢測產線：上板機+水平板翹反直機+翹曲度檢查機+在線檢孔機+并聯機器人，主要應用于PCB成品板板彎板翹的矯平、翹曲度的檢測和成品孔質量監控，加工檢測收板功能集成化流水線作業，減少人工，提升效率，保證品質。

新款智能檢測產線（PCB）

上板機+水平板翹反直機+翹曲度檢查機+在線檢孔機+并聯機器人

檢測工藝流程

01掃碼一鍵導入檔案（使用設備：掃碼槍）

02上料（使用設備：上板機）

上板機：兼容大小PCB板的自動上板，可單雙列同時上板。

03整平（使用設備：水平板翹反直機）

水平板翹反直機：可對PCB成品板進行自動整平，采用上下紅外線加熱，迅速將產品加熱到高溫，以機械滾輪對成品板進行施壓，將彎曲和翹曲（扭曲）施以正向的力達到整平的效果，并用風扇自然冷卻，不會造成二次板彎板翹。

04翹曲度檢測（使用設備：翹曲度檢查機）

翹曲度檢查機：可對PCB成品板或覆銅板板彎板翹形變等缺陷進行自動檢測，并依據PCB板翹標準、平整度標準：對于表面安裝元件(如SMT貼裝)的印制板，以其扭曲和弓曲標準為不大于0.75%或0.5%進行計算，進行自動判定NG，同時進行分類的設備。

05檢孔（使用設備：在線檢孔機）

在線檢孔機：可對印制板上少孔（漏鉆、塞孔）、多孔（多鉆，一分為二）、孔內異物、孔大、孔小、“一”字型槽孔的長、寬、角度以及其它不規則異型孔形狀等缺陷進行自動檢測，并依據一定的標準進行自動判定NG，同時進行分類的設備。

06分檢、下料（使用設備：并聯機器人）

并聯機器人：俗稱“蜘蛛手”，結合視覺系統，可實現工業自動化產線上物品的自動識別、定位、拾取和擺放，具有速度快、剛性好等優點，主要用于快速分揀、下料等工序。